Laserleikkauskoneen kuparisuuttimen vaikutus laserleikkaukseen
Monet valmistajat käyttävät nyt laserleikkauskoneita metallilevyjen nopeaan ja tarkkaan leikkaamiseen. He kaikki tietävät, että laserit ovat ydinkomponentteja, ja lasereiden voima vaikuttaa leikkauksen laatuun. Mutta nämä ovat vain osa, laserleikkauksen kuparisuutin on myös avain leikkaamiseen.
Laserleikkauskoneen kuparisuuttimen vaikutus laserleikkaukseen
Kuparisuuttimen ja leikkauslaadun suhde:
Jos kuparisuuttimen keskipiste eroaa lasersäteen keskipisteestä, seuraavia ongelmia saattaa ilmetä:
1. Leikkausosa ei ole tasainen. Kun apukaasu poistuu, koska kuparisuutin ei ole samankeskinen laserpään kanssa, ilmavirta ei ole tasainen ja se on taipuvainen sulamaan tahroja leikatun osan toisella puolella. Tätä ilmiötä esiintyy harvoin alle 3 mm: n ohuilla levyillä. Leikattaessa yli 3 mm levyjä, sen vaikutus on vakavampi, ja joskus se ei pysty leikkaamaan.
2. Ei voi leikata pienessä kulmassa. Kun leikkaat työkappaleita terävillä tai pienillä kulmilla, epätasainen kaasunpoisto voi aiheuttaa työkappaleen osittaisen ylikuumenemisen.
3. Epävakaa rei'itys. Lämpö on epätasaista perforaation aikana, eikä perforaatioaikaa ole helppo hallita. Paksuja levyjä rei'itettäessä se voi aiheuttaa ylikuumenemisen huonon ajanhallinnan vuoksi, eikä tunkeutumisolosuhteita ole helppo tarttua, mikä vaikuttaa vain vähän ohuiden levyjen rei'itykseen.
Suuttimen keskipisteen ja laserin samankeskisyys on yksi tärkeistä tekijöistä, jotka aiheuttavat leikkauksen laadun, varsinkin kun työkappale leikataan paksummaksi, sen vaikutus on suurempi. Siksi suuttimen keskipisteen ja laserin välistä samankeskisyyttä on säädettävä paremman leikkausosan saamiseksi.
Toiseksi, kuinka valita suuttimen aukko:
Suuttimen aukko vaihtelee välillä φ1.0mm-φ5.0mm. Tällä hetkellä markkinoilla on kaksi yleistä, φ1,5 mm ja φ2,0 mm. Erot näiden kahden välillä ovat seuraavat:
1. Alle 3 mm: n ohuille levyille leikkauspinnan on yleensä oltava hienompaa, yleensä käytetään φ1,5 mm. Jos käytetään .0mm2,0 mm, leikkuupinta on paksumpi ja sulamisvärit todennäköisesti jäävät kulmia leikattaessa.
2. Paksuilla yli 3 mm levyillä korkean lasertehon vuoksi lämmöntuotto on hidasta ja leikkausaika on myös pitkä. Jos käytetään φ1,5 mm: n suutinta, kaasun diffuusioalue on pieni, koska putken halkaisija on pieni, joten se ei ole vakaa käytettäessä. On suositeltavaa käyttää .0mm2.0mm, kaasun diffuusioalue on suuri, kaasun virtausnopeus on hidas ja leikkaus on vakaampaa.
3. Halkaisijaltaan φ2,5 mm tai enemmän sitä käytetään yleensä yli 10 mm: n paksujen levyjen leikkaamiseen.
Kun suuttimen aukko on suurempi, tarkennuslinssin suojaus on suhteellisen heikko, koska jäännös roiskuu enemmän leikkauksen aikana, ja roiskumisen todennäköisyys linssiin on suuri, mikä lyhentää linssin käyttöikää.
On syytä huomata, että kun suutin on muodonmuutos tai jos suuttimessa on jäännöksiä, sillä on tietty vaikutus leikkauksen laatuun. Siksi, kun suuttimessa on tahroja, se on puhdistettava ajoissa. Itse suutin on erittäin tarkka ja se on asennettava tarkasti asennuksen aikana. Jos leikkauslaatu muuttuu merkittävästi suutinongelmien vuoksi, suuttimet on vaihdettava ajoissa.