Mitkä ovat laserhitsauskoneen tekniset edut autoteollisuuden älykkäässä valmistuksessa?
Nykyaikaiset autot eivät vaadi vain käytännöllistä suorituskykyä, vaan niiden on myös oltava taloudellisia ja kauniita. Perinteisillä hitsausmenetelmillä on alhainen hyötysuhde, vaihtelevuus ja alhainen tarkkuus, mikä vaikeuttaa nykyisen autoteollisuuden älykkään valmistuksen hienostuneiden hitsaustarpeiden ja edullisia prosessointitarpeita. Tällä hetkellä laserhitsauskoneteknologiassa käytetään lämmönlähteenä korkean energiatiheyden lasersädettä, joka kuuluu hitsausmenetelmään, jolla on korkea hitsaustarkkuus ja korkea hyötysuhde. Sillä on ilmeisiä etuja autoteollisuudessa ja siitä on tulossa yhä suositumpi.
1. Vähennä käsittelykustannuksia
Autohitsaus on erilaisten esivalmistettujen rakenneosien yhdistelmä hitsaamalla tai niitamalla. Nykyaikainen laserhitsaustekniikka voi tehokkaasti vähentää juotosliitosten määrää, optimoida materiaalien määrää, vähentää osien painoa ja alentaa kustannuksia.
2. Paranna tuotannon tehokkuutta
Laserhitsauskone voi toteuttaa tietokone- tai digitaalisen ohjauksen, tarkan paikantamisen, nopean hitsausnopeuden ja hitsausnopeus voi olla kymmeniä metrejä minuutissa, mikä auttaa suoraan lyhentämään käsittely- ja valmistussykliä ja parantamaan tuotannon tehokkuutta;
3. Korkea hitsauslaatu ja vähentää tarpeettomia koristeluja
Lasersäteellä voidaan hitsata pieni määrä komponentteja. Hitsauksen jälkeen rungon peltimateriaalit on integroitu yhteen, pinta on sileä ja siisti, ja yleinen rakenne on sileä, eikä ylimääräisiä koristeliuskoja tarvitse lisätä suojaukseen.
4. Vähennä laitteiden hävikkiä ja muodonmuutoksia
Laserhitsaustekniikka eroaa yleisistä kontaktihitsausmenetelmistä. Laserhitsaustekniikan soveltamisprosessissa ei tarvita elektrodia, jolla on hyvin vähän vaikutusta laitteiden hävikkiin ja muodonmuutoksiin, mikä voi vähentää suuresti lämmöntuontia ja vähentää lämmönjohtavuuden muodostumista.
haittavaikutusten ilmaantuvuus.
5. Laaja valikoima hitsattavia materiaaleja ja korkea kustannustehokkuus
Se voi toteuttaa kahden materiaalin, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet, hitsauksen, kuten kahden eri resistanssin omaavan metallimateriaalin jne., eikä sen tarvitse käyttää röntgensäteitä suojaamiseen varsinaisen hitsausprosessin aikana, eikä se vaadi tyhjiöympäristöä.