Mitkä ovat metallisen laserleikkauskoneen toiminnot?

Laserleikkauskone on kuuluisa erittäin tarkasta joustavasta leikkauksesta, joka pystyy leikkaamaan erilaisia ​​metallimateriaaleja, kuten ruostumatonta terästä, hiiliterästä ja alumiiniseosta. Ennen kuin laserleikkauskoneita käytettiin laajasti, metallilevyjen muovaus perustui pääasiassa leimaamiseen, liekkileikkaukseen, plasmaleikkaukseen ja niin edelleen. Nykyään laserleikkauskoneesta on tullut laajimmin käytetty ja yleisin prosessimenetelmä. Perinteiseen prosessiin verrattuna laserleikkauskone on myös taloudellisin ja käytännöllisin ohutlevyn leikkauslaite.

Laserleikkauskoneiden käyttöedut ohutlevyn leikkauksessa ovat seuraavat:

1. Leikkausauma on hyvä: laserleikkauksen leikkaussauma on yleensä 0.10-0,20 mm;

2. Leikkauspinta on sileä: laserleikkauskoneen leikkauspinnassa ei ole purseita, jotka voivat leikata eripaksuisia levyjä, ja leikkauspinta on erittäin sileä ilman toissijaista käsittelyä;

3. Nopea nopeus, parantaa tehokkaasti ohutlevyn leikkaamisen tuotantotehokkuutta;

4. Laajempi soveltuvuus: levyn koosta riippumatta se voidaan käsitellä ilman rajoituksia, jos työtaso sen sallii. Toisin kuin perinteisessä leimaamisessa ja muovauksessa, suurten tuotteiden muotin valmistuskustannukset ovat erittäin korkeat, ja laserleikkaus ei vaadi muottien valmistusta ja voi täysin välttää lävistyksen ja leikkaamisen aikana muodostuneen materiaalin romahtamisen, mikä vähentää huomattavasti tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen laatua.

5. Se sopii erittäin hyvin uusien tuotteiden kehittämiseen: kun tuotepiirustukset on muodostettu, laserkäsittely voidaan suorittaa välittömästi ja uusien tuotteiden fyysiset esineet voidaan saada lyhyessä ajassa, mikä lyhentää tehokkaasti vaihtoaikaa.

6. Materiaalin säästö: Laserkäsittely ottaa käyttöön tietokoneohjelmoinnin, jolla voidaan leikata erimuotoisia tuotteita, mikä parantaa huomattavasti materiaalien käyttöastetta ja vähentää metallilevyn leikkaamisen tuotantokustannuksia.