Useita tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa laserleikkauksen käsittelyn laatuun

Laserleikkauksen laatu viittaa leikkauskoon tarkkuuteen ja leikkauspinnan laatuun. Leikkuupinnan laatua mitataan yleensä seuraavilla neljällä indikaattorilla: onko teräslevy leikattu litteäksi, villattomat tai vähemmän reunat, lämmön vaikutusalue, työstettävän osan aaltoilu ja leikkausprosessin pinta.

Yleisesti ottaen laserleikkauspinnan laadun laatu on:
1. Leikkauksen ja käsittelyn lasersäteen laadun on oltava standardi. Kuten kaikki tiedämme, laserleikkauksen periaate perustuu myös lämpövaikutuksiin. Leikkaustuotteiden tarkkuuden varmistamiseksi palkki keskittyy aikapisteiden halkaisijaan. Samanaikaisesti, jotta varmistetaan leikkauslaadun johdonmukaisuus eri suuntiin, lasersäteellä tulisi olla hyvä pyörimissymmetria ja valoakselin pyöreä polarisaatio ja korkea säteilevän suunnan vakaus pisteen sijainnin vakauden varmistamiseksi. Laserilla tulisi olla nopea vaihto jatkuvan ja usein toistuvan lähdön välillä, jotta varmistetaan monimutkaisen ääriviivan korkealaatuinen leikkaus.
2. Keskity linssin ja levyn paksuuteen. Linssin polttoväli tulee valita leikkausmateriaalin paksuuden mukaan ja huomioida samalla tarkennuspisteen halkaisija ja syvyys.
3, ilmavirta ja suutin. Laserleikkauskoneen ilmavirta voi puhaltaa pois sulavan materiaalin, suojata tarkennuslinssiä ja jopa tarjota leikkausenergiaa. Kaasun paine ja virtaus ovat tärkeitä leikkauksen laatuun vaikuttavia tekijöitä. Jos paine on liian alhainen, viillon kohdalla sulavaa materiaalia ei voida puhaltaa pois. Liian korkealle on helppo muodostaa pyörteitä työkappaleen pintaan, mutta heikentää ilmavirtausta. Poista sulavien materiaalien toiminta. Käytäntö on osoittanut, että eri rakenteiden suuttimet voivat myös tuottaa erilaisia ​​vaikutuksia leikattaessa.
4. Laserin tehotiheys vaikuttaa laserleikkauksen ja -käsittelyn leikkausnopeuteen sekä leikkausmateriaalin paksuusparametreihin. Tietyissä leikkausolosuhteissa on kohtuullinen leikkausnopeusalue. Leikkausnopeus on liian suuri, viillon kohdalla jäännöksiä ei voida poistaa tai edes leikkausnopeutta ei voida leikata kokonaan. Leikkausnopeus on liian alhainen.
5. Leikkausrata, monimutkaiselle ääriviivalle tai leikkausosille, joissa on käännekohta, kiihtyvyyden muutoksista johtuen on helppo ylikuumentua käännepisteessä, jolloin muodostuu romahdus. Siksi kohtuullinen leikkausrata on yksi tehokkaista tavoista välttää tämä ilmiö.