Usein kysytyt kysymykset laserleikkauskoneen leikkaamisen aikana

Mikä on suojapeilin saastumisen syy?

Ensinnäkin määritetään epäpuhtauksien tyyppi. Epäpuhtauksia ovat yleensä jätejäämät, öljytahrat, pöly, vesisumu ja seokset.

1. Jätejäämät: Leikkausjäte roiskuu linssiin pääasiassa virheellisten parametriasetusten vuoksi. Se voidaan ratkaista säätämällä leikkaamisen tai rei'ittämisen prosessiparametreja, kuten seurantakorkeutta, ilmanpaineen leikkaamista, laserpulssiparametreja jne.

2. Öljytahrat tai pöly: itse apukaasu tai kaasun kiertoputkisto on saastunut. Sitä voidaan estää ja ohjata lisäämällä suodatinlaite öljyn suodattamiseen tai pölyn suodattamiseen.

3. Vesisumu: Johtuu yleensä liiallisesta lämpötilaerosta. Ympäristön lämpötila on liian korkea, leikkuukaasun lämpötila on liian alhainen ja suojapeili muodostuu ympäristön lämpötilan kondensaatiosta. Voit säätää kahden lämpötilaa, jotta se olisi samanlainen.

Miten käsitellä leikkuusuuttimen lämmitystä hiiliteräslevyjen leikkaamiseksi, ja mikä aiheuttaa sen?

Lasertehon lisääntymisen vuoksi paksuja levyjä alkaa myös leikata suurella tehohöyryllä, ja pienet suuttimet on sovitettu yhteen.

Lämmityksen syyt hiiliterästä leikattäessä:

1. Leikkuukaasuvirta on pieni, eikä kuparisuutinta voi täysin jäähdyttää. Apukaasuna voidaan käyttää korkeapainetyppeä, ja korkeapainetypen jäähdytysvaikutus on hyvä.

2. Kaasun jäähdyttäminen ei ole kuparisuutinta. Kuparisuuttimen jäähdytyskaasun sovittaminen voi vähentää kuparisuuttimen lämpöä.

3. Korkea tarkennusleikkuulla laser on helppo osua pieneen suuttimeen, jolloin suutin ylikuumenee. Tarkennusta on säädettävä tai suuttimen halkaisijaa suurennettava, kun suutin ei ole kuuma.

4. Kun hiiliterästä leikataan, tapahtuu hapettumisreaktio ja syntyy paljon lämpöä. Tätä tilannetta ei voida välttää, ja suuttimen ja materiaalin välistä etäisyyttä voidaan säätää asianmukaisesti.