Kuinka ylläpitää laserleikkauskonetta oikein?

Vaikka meillä on korkealaatuinen myynnin jälkeinen palvelu, joka voi tarjota joitain perustakuita, säännöllinen ja kattava huolto on paras tapa todella pidentää laserleikkauskoneesi käyttöikää ja saavuttaa siten todella alhaiset investoinnit ja korkea tuotto. Joten miten ylläpitää laserleikkauskonetta oikein?

Komponenttien puhdistus

Varmistaaksesi, että laser on aina normaalissa toimintakunnossa, tarkista optisen reitin komponentit (kuten laserlinssi) ennen kuin aloitat jatkuvan käytön jälkeen kahden viikon ajan tai kun sitä ei käytetä pitkään aikaan. Jos edellä mainittu epänormaali ilmiö ilmenee, se on puhdistettava ajoissa sen varmistamiseksi, että optiset komponentit eivät vaurioidu voimakkaassa lasersäteilyssä. (Jos laitteen toimintaympäristö on suhteellisen puhdas, yllä olevaa tarkastusta voidaan pidentää vähintään kuukauteen). Yksityiskohtainen menetelmä on seuraava:

Vaihda kiertävä vesi ja puhdista jäähdytin.

On syytä huomata, että korkeassa lämpötilassa tai suhteellisen kosteassa ympäristössä laserin tulisi aina kiinnittää huomiota tarkkaillakseen, johtuuko "kondensaatio" jäähdytysveden kiertoputken alhaisesta veden lämpötilasta vai laserkonsentraatioontelosta. "Kondensaatioilmiö" vahingoittaa YAG-kiteen päätypintaa, mikä johtaa pienempään lähtötehoon tai jopa valon lähettämättä jättämiseen. Lopeta laserleikkurin käyttö välittömästi, jos tapahtuu "kongealing". Kun tiivistysontelon pinnalla oleva kosteus on luonnollisesti kuivunut, tarkista YAG-optisen pinnan kunto uudelleen selvittääksesi, puhdistetaanko YAG-sauva. Ennen kuin otat sen uudelleen käyttöön, tarkista, että kaikki on kunnossa. Ennen kuin aloitat, kiinnitä huomiota korkean lämpötilan säätimen alarajan lämpötilan oikeaan säätämiseen.

Tuulettimen puhdistus

Kun koneen tuuletinta käytetään pitkään, tuulettimeen kerääntyy suuri määrä kiinteää pölyä, mikä saa tuulettimen aiheuttamaan paljon melua eikä edistä pakokaasua ja hajunpoistoa. Pöly voi myös heikentää sähkökomponenttien eristysominaisuuksia ja aiheuttaa sähkökatkoksia, mikä lisää liikejärjestelmän kulumista, vähentää tarkkuutta ja tekee optisen järjestelmän valotehosta heikon tai jopa kykenemättömän lähettämään valoa. Kun tuulettimen imu on riittämätön, tuuletin on puhdistettava. Laitteen pinta voidaan pyyhkiä kankaalla, ja laitteen sisäpuoli voidaan huuhdella pitkäharjaksisella harjasharjalla ja korkeapaineisella ilmapistoolilla.

Linssien puhdistus

Koneen suojapeili värjätään helposti pölyllä tai muilla epäpuhtauksilla, jotka voivat vaikuttaa leikkaustarkkuuteen ja aiheuttaa laserhäviöitä tai linssivaurioita. Yleensä on tarpeen pyyhkiä suojapeili huolellisesti absoluuttisella alkoholilla noin viikon kuluessa (riippuen laserleikkurin käyttötiheydestä).

siivouksen aikana

1. Linssi tulee pyyhkiä varovasti ja pinnoite ei saa vaurioitua;

2. Pyyhintäprosessia on käsiteltävä varoen putoamisen estämiseksi;

3. Kun asennat suojalinssiä, varmista, että kovera puoli on alaspäin.

Kiskojen puhdistus

Ohjauskiskot ja lineaariset akselit ovat yksi laitteen ydinkomponenteista. Koneen korkean työstötarkkuuden varmistamiseksi ohjauskiskoilla ja lineaarisilla akseleilla on oltava korkea ohjaustarkkuus ja hyvä liikevakaus. Laitteen käytön aikana käsitellyt osat tuottavat suuren määrän syövyttävää pölyä ja savua, ja nämä savut ja pölyt kerrostuvat ohjauskiskon ja lineaarisen akselin pinnalle pitkään, mikä aiheuttaa monia haitallisia vaikutuksia laitteen käsittelytarkkuuteen, ja Tämä voi aiheuttaa korroosiokuoppien muodostumisen lineaarisen akselin pinnalle, mikä voi lyhentää laitteen käyttöikää. Koneen ohjauskiskot on puhdistettava kahden viikon välein, ja koneen virta on kytkettävä pois päältä ennen puhdistamista.

Ruuvien ja kytkimien kiristäminen ja voitelu

Kun liikejärjestelmä on toiminut jonkin aikaa, liikeliitännän ruuvit ja kytkimet ovat löysät, mikä vaikuttaa mekaanisen liikkeen vakauteen. Koneen käytön aikana on usein tarkkailtava, onko voimansiirto-osissa epänormaalia melua tai epänormaalia ilmiötä, ja kiristä ruuvit säännöllisesti yksitellen työkaluilla. Ensimmäisen kiristyksen tulisi olla noin kuukauden kuluttua laitteen käytöstä.

Koska laserleikkauskoneet ovat erityisen herkkiä tärinälle, työympäristön tulisi olla kaukana paikoista, joissa on tärinänlähteitä (kuten lävistyskoneet, raskaat esineet jne.), Ja tärinänvaimennustyynyt voidaan asentaa, jotta vältetään vaikutukset ympäristöön. Säätöruuvien kiristämisen lisäksi jotkut laserleikkauskoneen laakerit (paitsi öljyyn upotetut laakerit) on myös voideltava säännöllisesti. Pyyhi laakerin lika puhtaalla pehmeällä liinalla, ime öljy neulaan neulalla, täytä sitten laakeri hitaasti neulalla neulalla ja kierrä sitten laakeria hitaasti ja kierrä sitten laakeria hitaasti täyttäen öljyä.

Lämmöneristys ja lämmöntuotto.

Lämpötilan nousu vähentää laitteen eristysominaisuuksia ja vähentää komponenttien parametreja. Yleensä määrätään, että leikkuukoneen työympäristö ei saa ylittää 40 °C ja sopivin 20 ~ 25 ° C: lle.

Valopolku on tarkistettava ennen työskentelyä

Laserleikkauskoneen optinen reittijärjestelmä on kohdistettu yhteen peilin ja linssin tai vain linssin avulla. Kaikki peilit ja linssit on kiinnitetty mekaanisesti ja on olemassa mahdollisuus siirtymiseen, jota ei yleensä tapahdu, kun sitä ei käytetä. Offset, tärinä tuottaa pienen siirtymän liikkeen aikana, joten se on tarkistettava säännöllisesti. Huoltomenetelmä: Käyttäjän tulee tarkistaa koaksiaalinen optinen suutin ennen töihin menoa joka päivä selvittääkseen, onko optinen polku normaali. Optinen portti on koaksiaalinen kerran päivässä, ja sisäinen optinen polku on kerran puolessa vuodessa.

Asiat, jotka vaativat huomiota rutiinihuollon aikana:

1. Imurointilaite on tarkistettava ja puhdistettava säännöllisesti, ja puhallinkanava on puhdistettava, muuten pöly saastuttaa nopeasti linssin ja laserputken, hapettaa helposti mekaaniset ja elektroniset komponentit ja aiheuttaa huonon kosketuksen;

2. Verkkovirran on vastattava itse laitetta;

3. Pöly rungossa, leikkuupäässä, anturissa ja muissa osissa on poistettava ajoissa, jotta koneen ulkonäkö pysyy puhtaana;

4. Koneessa olevat palavat aineet (kuten käsineet, rätit jne.) on puhdistettava ajoissa tulipalojen estämiseksi leikkaamisen aikana;

5. Suppilon romuauton rautakuona on puhdistettava ajoissa, jotta lastut voivat pudota tasaisesti;

6. Ennen kuin kampaat konetta joka päivä, tarkista huolellisesti, onko käyttökaasun paine normaali;

7. Paineenalennusventtiili toimii normaalisti riittämättömän ilmanpaineen välttämiseksi ja leikkausosan laadun vaikuttamiseksi;

8. Tarkista ennen käyttöä leikkuupään jokaisen kaasuputken kytkentä sen määrittämiseksi, vuotaako jäähdytysvesi kaasun ja jäähdytysveden normaalin saannin varmistamiseksi;

9. Virheenkorjausprosessin aikana rautametalli, jolla on hyvä absorptiokyky, tulisi sijoittaa laserlähdön optiselle reitille säteen terminaattorina tulipalon estämiseksi;

Vain tarttumalla oikein näihin viiteen kärkeen laserleikkauskoneen ylläpitämiseksi voit saada pidemmän käyttöiän, jotta alhaiset kustannukset ja korkea tuotto voidaan toteuttaa.