Kuinka valita laserleikkauskoneen suuttimen aukko?

1. Mitä tulee siihen, onko suutin yksikerroksinen vai kaksikerroksinen, sulamiseen ja leikkaamiseen käytetään yksikerroksista lasersuulaketta, toisin sanoen typpeä käytetään lisäkaasuna, ja yksikerroksista lasersuulaketta käytetään ruostumattoman teräksen leikkaamiseen. ja alumiinilevyjä. Kaksikerroksisia lasersuuttimia käytetään yleensä oksidatiiviseen leikkaukseen, eli käyttämällä happea apukaasuna, kaksikerroksisia lasersuuttimia hiiliteräksen leikkaamiseen. Lisäksi ohuille levyille, jotka ovat alle 3 mm, valitun suuttimen aukon tulisi olla mm 1 mm, jotta leikkausväli on pienempi, jos se on suurempi, se on paksumpi ja leikkuukulman sijainti ei ole sileä. Jos leikkaat paksuja levyjä yli 3 mm ja alle 10 mm, suuttimen aukko mm 1 mm on epävakaa. Jos teho on suurempi, leikkausaika on pidempi tarvittavan lämmönpoistoajan vuoksi. Jos aukko on liian pieni, vaikka lämmöntuotto on nopeampaa, se ei silti ole vakaa. Valitse tällä hetkellä Φ1.5mm, ja jos lämmöntuottoalue on suhteellisen suuri, ilmavirta hidastuu, joten se on vakaampi leikattaessa.

2. Mistä näkökohdista suuttimen laatu näyttää?

Ensinnäkin: Katso materiaalia, hyvä suutin, materiaalilla on oltava korkea sähkönjohtavuus ja hyvä lämmönjohtavuus. Yleensä kuparista valmistettu suutin on parempi kuin messinkinen suutin, joka voi varmistaa hyvän kapasitanssisignaalin.

Toiseksi: Katso prosessointitarkkuutta: hyvän laserpääsuuttimen samankeskisyyden on oltava 0,03 mm ja suuttimen, jonka koko on enintään 1,0 mm, samankeskisyyden on oltava 0,02 mm. Erittäin tarkat samankeskiset suuttimet voivat paitsi vähentää esivianmääritystä prosessissa, mutta myös tehokkaasti estää suuritehoista laseria osumasta laserpään sisäseinään ja välttää siten laserpään vahingoittumisen. Kun suuttimen keskikohta ja laserin keskipiste eivät ole akselilla, vaikutus leikkuun laatuun: 1) Vaikuttaa leikkausosaan. Kun leikkuukaasua ruiskutetaan, kaasun tilavuus on epätasainen, mikä tekee leikkausosasta todennäköisemmin sulava tahroja toisella puolella ja ei mitään toisella puolella. Tällä ilmiöllä on vähän vaikutusta ohuiden levyjen leikkaamiseen alle 3 mm. Kun leikataan levyjä yli 3 mm, sen vaikutus on vakavampi, ja joskus se ei pysty leikkaamaan. 2) Vaikuttaa terävien kulmien laatuun. Kun leikataan työkappaleita terävillä kulmilla tai pienillä kulmilla, paikallinen ylikuumeneminen on todennäköistä. Leikattaessa paksuja levyjä ei ehkä ole mahdollista leikata. 3) Vaikuttaa rei'itykseen, epävakauteen rei'ityksen aikana.

Kolmanneksi: Katso pinnan viimeistely ja hapettumisenestokäsittely: Sileä pinta ja hyvä hapettumisenestokäsittely voivat tehokkaasti vähentää sulan tarttumista leikkausprosessin aikana ja pidentää suuttimen käyttöikää.

Yrityksen esittely	Tehdasvierailu	Tuotteet	Sovellus