KÄSIJÄT

Laserhitsaus on yksi tärkeimmistä näkökohdista laserkäsittelytekniikan soveltamisessa ja on suosituin ja lupaava hitsaustekniikka. Verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin, laserhitsauksella on monia etuja, korkeampi hitsauslaatu ja nopeampi tehokkuus. Tällä hetkellä laserhitsaustekniikkaa on käytetty laajasti valmistuksessa, jauhemetallurgiassa, autoteollisuudessa, elektroniikkateollisuudessa, biolääketieteellisissä ja muissa aloissa. 196 0, tutkijat, jotka olivat aiheuttamattoman tutkimuksen jälkeen, jotta saadaan laser, joka on 0,6943 μm (mikroni), joka on ensimmäinen ihmiskunnan koskaan saama laservalon säde. Laserhitsaus käyttää lasersäteen erinomaista suuntaa ja suuren tehon tiheyttä ja muita työn ominaisuuksia optisen järjestelmän kautta keskittyvät lasersäteen hyvin pienellä alueella, hyvin lyhyessä ajassa siten, että hitsattu paikka muodostaa erittäin tiivistetyn energian lämmönlähde -alueen siten, että hitsattu materiaali sulaa ja muodostuu kiinteän hitsauksen ja hitsausauman muodostumisen. Kuljetuslaserhitsauskone on eräänlainen korkea hyötysuhde, tarkkuushitsauslaitteet, voi toteuttaa nopeat ja tarkan hitsauksen. Käsinhenkinen laserhitsauskone tieteen ja tekniikan jatkuvalla edistymisellä, valmistusteollisuudessa on ennennäkemättömiä muutoksia. KÄSITTELY LASERIHINTAMINEN KONEE, ETTÄ LASERINEN HELTAINEN LAITTEET, PÄÄTELMÄT LASER -säteen energiaa materiaalin pinnan sulattamiseksi materiaalin hitsauksen toteuttamiseksi.

Laseriluokituksen mukaan se voidaan jakaa pulssi- ​​tai jatkuvan lasersäteen käyttöön toteuttamiseksi.

Pulssi- ​​ja jatkuvien lasersäteiden välinen ero voidaan luokitella lämmönjohtavuushitsaushitsaus- ja lasersyvän fuusiohitsaukseen laserhitsausperiaatteen mukaisesti. Kun laser säteilee materiaalin pinnan, osa laservalosta heijastuu ja osa siitä absorboi materiaali, joka muuttaa valon energian lämpöenergiaksi ja kuumenee ja sulaa, ja materiaalin pinnalla oleva lämpö siirretään edelleen materiaalin syvempiin kerroksiin lämmönjohdon kautta, ja kaksi hitsausta hitsataan lopulta. Yleisesti käytetty pulssitetuissa laserhitsauskoneissa, kuvasuhde<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Keskittynyt energia, korkea hitsaustehokkuus, korkea prosessointitarkkuus ja suuri hitsaussyvyys leveyssuhteeseen. Pieni lämmön syöttö, pieni lämpövaikutteinen vyöhyke, pieni jäännösjännitys ja työkappaleen muodonmuutos. Ei-kontaktihitsaus, kuituoptinen vaihteisto, parempi saavutettavuus, korkea automaatiotaso. Joustava yhteinen suunnittelu, raaka -aineiden säästö. Hitsausenergiaa voidaan hallita tarkasti, hitsausvaikutus on vakaa, hitsaus on hyvä. KÄSITTELY LASERIHINTAMINEN UUSI LASER -hitsauslaitteiden sukupolvena, yksinkertaisella toiminnalla, hitsausnopeudella, hitsauksella kauniissa ja muissa eduissa, jotta teollisuusyritykset tuovat kustannusten vähentämistä ja tehokkuutta, edistämään teknistä päivitystä ja innovaatioita, parantamaan tuotteen laatua ja monia muita etuja ja vähitellen yhä enemmän yrityskäyttäjiä kiinnittämään huomiota ja voivat korvata perinteisen hitsauksen kokonaan.