Laserleikkauskoneen kohdistusasento ja ero.
Laserleikkaus on korkean tehotiheyden lasersäteen käyttö, joka säteilyttää työkappaleen niin, että materiaali kuumenee nopeasti kaasutuslämpötilaan ja haihtuu reikien muodostamiseksi. Palkin liikkuessa materiaaliin muodostuu peräkkäisiä kapeita reikiä viimeistelemään materiaalin leikkaamisen.
Laserleikkauksen aikana polttimen ja työkappaleen välillä ei ole kosketusta eikä työkalu kuluu. Erimuotoisten osien käsittelyyn ei tarvitse vaihtaa "työkalua", vain laserin lähtöparametreja. Laserleikkausprosessissa on alhainen melu, alhainen tärinä ja ei saasteita. Verrattuna muihin lämpöleikkausmenetelmiin laserleikkaukselle on yleensä ominaista nopea leikkausnopeus ja korkea laatu.
Laserleikkauskoneen tarkennuspaikka ja eroanalyysi:
Laserleikkaus voidaan jakaa neljään luokkaan: laserhöyrystysleikkaus, lasersulatusleikkaus, laserhappileikkaus, laserleikkaus ja kontrolloitu murtuma. Laserleikkaus on yksi lämpöleikkausmenetelmistä. Laserleikkauskone on ohutlevyn käsittelyn tekninen vallankumous, se on levymetallin käsittelyn "käsittelykeskus". Laserleikkauskoneella on korkea joustavuus, leikkausnopeus, korkea tuotantotehokkuus, ja tuotteen tuotantosykli on lyhyt, voitti laajan valikoiman markkinoita.
1. Laserleikkauskoneen tarkennusasento on työkappaleen pinnalla.
Tämä on yleisin tarkennusasento, joka tunnetaan myös nimellä 0 polttoväli. Kun laserleikkauskonetta käytetään, anna sen tarkentaa lähelle työkappaleen pintaa. Tässä tarkennusasennossa työkappaleen ylä- ja alapinnan sileyden pienistä eroista johtuen tarkennuspuolen lähellä oleva leikkauspinta on sileä, päinvastoin, kaukana tarkennuspuolelta oleva leikkauspinta on karkea. Käytännössä usein mukaan ylä-ja alapinnan eri prosessin vaatimukset määrittää.
2. Laserleikkauskoneen tarkennusasento on työkappaleen sisällä.
Tarkennusasentoa työkappaleessa kutsutaan polttoväliksi, leikkauksessa ruostumatonta terästä tai alumiinia teräslevyä ja muita materiaaleja käytetään yleensä tarkennustavalla siten, että leikkauspiste sijaitsee työkappaleessa. Suurin haittapuoli on, että leikkausalue on suhteellisen suuri, ja tämä tila vaatii yleensä voimakkaamman leikkausilmavirran, riittävän lämpötilan sekä pidempiä leikkaus- ja lävistysaikoja. Siksi sitä käytetään vain kovien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen tai alumiinin, leikkaamiseen.
3. Laserleikkauskoneen tarkennusasento on työkappaleessa.
Työkappaleen polttopistettä kutsutaan negatiiviseksi polttoväliksi, koska leikkauspisteen sijainti ei ole työkappaleen pinnalla eikä sisällä, vaan leikkausmateriaalin yläpuolella. Painopiste on työkappaleessa, koska levyn paksuus on suhteellisen korkea. Jos tarkennusta ei sijoiteta tällä tavalla, suuttimesta saattaa tulla liian vähän happea, jolloin leikkauslämpötila laskee ja materiaalia ei voi leikata. Mutta merkittävä haittapuoli on karkea leikkauspinta, joka ei sovellu tarkkuusleikkaukseen.
Yllä on laserleikkauskoneen tarkennuspaikka ja eroanalyysi. Laserleikkauskoneen käyttöprosessissa voidaan valita erilaisia tarkennustiloja eri työkappaleiden käsittelytarpeiden mukaan, mikä ei voi vain antaa täydellistä pelaamista laserleikkauskoneen suorituskykyetuille, vaan myös varmistaa leikkausvaikutuksen.