Qingyuan Laser tunnetaan yhtenä suurimmista ja ammattimaisista litteistä kuitulaserleikkauskoneista ohutlevyjen valmistukseen teollisessa kaupallisessa käytössä myytävissä valmistajissa ja toimittajissa Kiinassa. Ammattitaitoisen ja tehokkaan henkilöstön joukolla voimme tarjota sinulle litteän kuitulaserleikkauskoneen ohutlevyn valmistukseen teolliseen kaupalliseen käyttöön edulliseen hintaan.

 

Litteäkuitu-laserleikkauskone ohutlevyjen valmistukseen kaupalliseen teolliseen käyttöön, myynnissä

Pellinleikkauskoneet sisältävät sakset, lävistimet, liekkileikkaukset, plasmaleikkaukset, vesisuihkuleikkaukset, laserleikkaukset ja paljon muuta. Metallileikkauksella on laaja valikoima sovelluksia, kuten raskaissa koneissa, autoissa, laivoissa, ilmailussa, laitteistotarvikkeissa ja muilla teollisuudenaloilla. Pellin käyttöasteen parantaminen voi alentaa yritysten tuotantokustannuksia ja tuoda yrityksille huomattavaa taloudellista hyötyä.

Pellin valmistuksen kannalta laserleikkaustekniikka on erittäin edistynyt leikkausprosessi, joka voi parantaa huomattavasti työn tuottavuutta. Metallilevyn valmistusprosessissa laserleikkauskoneiden käyttö voi tehokkaasti lyhentää prosessointisykliä, parantaa leikkaustarkkuutta ja jättää pois erilaisia ​​vaihtoleimausmuotit, kun käsitellään erittäin monimutkaisia ​​osia erittäin tarkasti. Monet valmistusyritykset ovat kiinnittäneet huomiota näihin etuihin.

Perinteisten leikkaustyökalujen haitat

Perinteisiä leikkausprosesseja, kuten CNC-leikkauskoneita, voidaan käyttää vain suoraviivaiseen leikkaukseen, ja niissä on haittoja, joita ei voida jättää huomiotta verrattuna kuitulaserleikkauskoneiden monikäyttöiseen toimintaan.

Vaikka polttoleikkauksen investointi on pieni, lämpömuodonmuutos on liian suuri ohuita levyjä leikattaessa, mikä vaikuttaa materiaalien leikkauslaatuun ja hukkaa materiaaleja. Se ei ole yhtä nopea kuin kuitulaserleikkauskoneiden käsittelynopeus. Mutta paksulevyleikkauksessa polttoleikkauksella on silti etuja.

Plasmaleikkauksen tarkkuus on korkeampi kuin liekkileikkauksen, mutta ohuita levyjä leikattaessa lämpömuodonmuutos on suurempi ja kaltevuus suurempi. Laserleikkauskoneiden tarkkuusleikkaukseen verrattuna on helppoa aiheuttaa raaka-ainehävikkiä.

Korkeapainevesisuihkuleikkauksessa ei ole materiaalirajoituksia, mutta kuitulaserleikkauskoneeseen verrattuna nopeus on liian hidas ja kulutus suuri.

Metallilevylaserleikkauskoneen edut

Laserleikkaustekniikkaa on käytetty useilla metallinvalmistusteollisuuden aloilla sen keveyden, suuren lujuuden, sähkönjohtavuuden, alhaisten kustannusten ja hyvän massatuotannon suorituskyvyn vuoksi. Mitkä ovat metallin laserleikkauksen edut?

• Käytä CNC-ohjelmointiohjelmistoa laserleikkauksen tehokkuuden parantamiseen.

Laserleikkaus voi tehokkaasti käyttää ohjelmointiohjelmiston etuja, parantaa huomattavasti ohuiden levymateriaalien käyttöastetta, vähentää materiaalien käyttöä ja hukkaa ja samalla vähentää työntekijöiden työvoiman intensiteettiä ja voimaa halutun vaikutuksen saavuttamiseksi. Toisaalta pestämisen toiminnallisuuden optimointi voi jättää pois ohutlevyleikkauksen materiaalileikkauslinkin, vähentää tehokkaasti materiaalien puristamista ja lyhentää käsittelyavun aikaa. Siksi se edistää leikkaussuunnitelman järkevämpää järjestelyä, parantaa tehokkaasti käsittelyn tehokkuutta ja säästää materiaaleja.

• Säästää tuotekehityssykliä ja toteuttaa peltiosien massatuotanto.

Jatkuvasti kasvavassa markkinaympäristössä tuotekehityksen nopeus tarkoittaa markkinoita. Laserleikkauskoneen käyttö voi tehokkaasti vähentää käytettyjen muottien määrää, säästää uusien tuotteiden kehityssykliä ja edistää sen kehityksen nopeutta ja tahtia. Osien laatu laserleikkauksen jälkeen on hyvä ja tuotantotehokkuus parantunut merkittävästi, mikä on hyödyllistä pienissä erätuotannossa ja takaa vahvasti markkinailmapiirin, jossa tuotekehityssykli lyhenee päivä päivältä ja laserleikkauksen soveltaminen voi hallita tyhjennysmuotin kokoa Koon tarkka sijoittaminen luo vankan perustan tulevalle massatuotannolle.

• Vähennä ohutlevyjen valmistusprosesseja ja alentaa tuotantokustannuksia.

Metallilevyn käsittelyssä lähes kaikki levyt on muodostettava laserleikkauskoneeseen kerralla ja hitsattava suoraan yhteen, joten laserleikkauskoneen käyttö vähentää prosessia ja rakennusaikaa, parantaa tehokkaasti työn tehokkuutta. ja voi toteuttaa työntekijöiden kaksinkertaisen optimoinnin ja työvoimaintensiteetin ja jalostuskustannusten vähentämisen samalla kun edistetään työympäristön optimointia, mikä parantaa huomattavasti tutkimuksen ja kehityksen nopeutta ja edistymistä, vähentää muottiinvestointeja ja vähentää tehokkaasti kustannuksia.

Laserteho: 1500 W-30000W;

Suurin kiihtyvyys: 1.2G.

 

Sovellukset:

Käytetään laajasti sähkövoimassa, autojen valmistuksessa, koneissa ja laitteissa, sähkölaitteissa, hotellikeittiöissä, hissivarusteissa, mainoskylteissä, autojen sisustamisessa, ohutlevytuotannossa, valaistuslaitteissa, näyttölaitteissa, tarkkuuskomponenteissa, metallituotteissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Erikoistunut nopean nopeuden leikkaus useille metallilevyille, putkille (lisää putkenleikkauslaite), jota käytetään pääasiassa ruostumattomassa teräksessä, hiiliteräksessä, galvanoidussa levyssä, elektrolyyttilevyssä, messingissä, alumiinissa, teräksessä, erilaisissa seoslevyissä, harvinaisissa metalleissa ja muissa materiaaleissa.

 

Tuotteet asiakkaan tehtaalla:

 

Näytteet:

 

Metallin laserleikkauskoneen huolto

Ohjauskiskon puhdistus

(On suositeltavaa puhdistaa puolen kuukauden välein, sammuttaa koneen toiminta) ohjauskisko, lineaarinen akseli on yksi laitteen ydinkomponenteista, sen tehtävänä on olla ohjaava ja tukeva rooli. Sen varmistamiseksi, että koneella on korkea koneistustarkkuus, sen ohjauskiskon vaatimukset, lineaarisella on korkea ohjaustarkkuus ja hyvä liikkeen tasaisuus. Käyttöprosessissa olevat laitteet tuottavat prosessissa käsiteltyjen osien vuoksi suuren määrän syövyttävää pölyä ja savua, nämä höyryt ja pöly kerääntyvät ohjauskiskoon, lineaarisen akselin pinnalle pitkään suuria määriä, prosessoinnin tarkkuus laitteistolla on suuri vaikutus, ja se muodostuu ohjaimen lineaarisen akselin pinnan etsaukseen, mikä lyhentää laitteen käyttöikää. Jotta kone toimisi normaalisti ja vakaasti ja varmistaisi tuotteiden käsittelyn laadun, meidän tulee tehdä ohjauskiskon ja lineaarisen akselin päivittäinen huolto huolellisesti.

Veden vaihto ja vesisäiliön puhdistus

Suositus: Puhdista vesisäiliö ja vaihda kiertovesi kerran viikossa.

Huomautus: Varmista, että laserputki on täynnä kiertävää vettä, ennen kuin kone alkaa toimia.

Kierrättävän veden laatu ja lämpötila vaikuttavat suoraan laserputken käyttöikään, on suositeltavaa käyttää puhdasta vettä ja säätää veden lämpötila alle 35 astetta. Jos lämpötila ylittää 35 astetta, on tarpeen vaihtaa kiertävä vesi. Jos yli 35 astetta on vaihdettava kiertovesi tai lisäämällä veteen jäätä veden lämpötilan alentamiseksi, (suositus on, että käyttäjä valitsee jäähdyttimen tai käyttää kahta vesisäiliötä).

Vesisäiliön puhdistus: ensin katkaise virta, vedä veden tulovesiputki ulos, anna laserputkessa olevan veden valua automaattisesti vesisäiliöön, avaa vesisäiliö, ota vesipumppu pois, poista lika pumpun päällä. Puhdista vesisäiliö, vaihda kiertovesi, palauta vesipumppu takaisin vesisäiliöön, aseta vesipumpun yhdistävä vesiputki vedenottoaukkoon ja järjestä liitokset. Käynnistä vesipumppu yksin ja käytä sitä 2-3 minuuttia (laserputken täyttämiseksi kiertovedellä).

Tuulettimen puhdistus

Tuuletin pitkään, tekee tuulettimen sisällä kertymistä paljon kiinteää pölyä, jotta tuuletin tuottaa paljon melua, mutta ei myöskään edistä pakokaasuja ja hajua. Kun tuulettimen imu on riittämätön, savu ei ole tasaista, katkaise ensin virta, poista tuuletin ilman tulo- ja poistoputkesta, poista pöly sisältä ja sitten puhallin ylösalaisin ja vedä tuulen siiven sisäpuoli. kunnes se on puhdas, ja sitten tuuletin asennetaan.

Linssien puhdistus

(On suositeltavaa puhdistaa se ennen työtä joka päivä, ja laitteiden on oltava sammutustilassa) Metallilaserleikkauskoneessa on 3 heijastavaa peiliä ja 1 tarkennuspeili, ja laser heijastuu ja tarkentuu näiden peilien ja laukaistiin sitten laserpäästä. Linssi tahrautuu helposti pölystä tai muista epäpuhtauksista, mikä aiheuttaa laserhäviön tai linssin vaurioitumisen. Linssejä nro 1 ja nro 2 ei tarvitse poistaa puhdistuksen aikana, vaan kasta peilipaperin puhdistusliuos varovasti peilin keskelle. linssi pyörivän pyyhkeen reunaan. 3 linssi ja tarkennus peili on otettava pois peilin rungosta, samalla menetelmällä pyyhkiä, pyyhi sama päätyttyä kuorma takaisin alkuperäiseen voi olla.

Suositut Tagit: litteä kuitu laserleikkauskone ohutlevyjen valmistukseen teolliseen kaupalliseen käyttöön myynnissä Kiinassa, toimittajat, valmistajat, hinta